西安洗(xǐ)瓶機廠家分享(xiǎng)洗瓶機(jī)各(gè)崗(gǎng)位(wèi)工作流程安排(pái)

西安(ān)洗瓶(píng)機廠(chǎng)家分享洗瓶機(jī)工作流程安(ān)排：

1、快速(sù)更(gèng)換産品(pǐn)準備(bèi)工作要細(xì)

西安(ān)洗瓶機廠(chǎng)家(jiā)表示，當接到産品更(gèng)換通(tōng)知(zhī)後，制瓶車(chē)間領(lǐng)導班(bān)子(zǐ)依據标(biāo)準分析新(xīn)上産品的技術(shù)要點(diǎn)及難點，查看曆(lì)史記(jì)錄并認真核對用(yòng)戶特殊要求，形成(chéng)本次(cì)換(huàn)産(chǎn)品的思路(lù)，由一名副主(zhǔ)任(rèn)安排至(zhì)修模工(gōng)、制瓶班(bān)長、操作(zuò)工、維(wéi)修工，落實(shí)各自準備工作(zuò)。

1．1制瓶副主任的(de)工作(zuò)。

1．1．1負責通知(zhī)相關機台班長、修模(mó)工更換産(chǎn)品的具體(tǐ)時間(jiān)及産(chǎn)品号。

1．1．2依照(zhào)産品标準(zhǔn)為換産品班(bān)組提供(gòng)必要的測(cè)量器具。比如容量樣(yàng)瓶、套環、塞規、瓶身卡規等(děng)等，這(zhè)樣使(shǐ)得(dé)産品技(jì)術參數的(de)控制(zhì)在(zài)機(jī)前更一緻(zhì)，确保産品質量(liàng)穩定，和産(chǎn)量提(tí)升。

1．1．3将産(chǎn)品标準(zhǔn)書寫在機(jī)前白(bái)闆(pǎn)上(shàng)，同(tóng)時注明(míng)相關(guān)要求和注意事(shì)項(xiàng)，這樣便(biàn)于行列(liè)機操作(zuò)人員(yuán)清楚(chǔ)的知(zhī)道産品特(tè)點，準(zhǔn)确采取控制措(cuò)施。

1．1．4抽(chōu)檢送(sòng)到機前的模具及配(pèi)件，發現問題及時向有(yǒu)關部門(mén)反饋(kuì)。這(zhè)樣既能(néng)避免(miǎn)不合(hé)格模(mó)具上(shàng)機(jī)造(zào)成損(sǔn)失又可(kě)檢驗修(xiū)模工、制瓶班長驗收模具(jù)工作(zuò)是否到位。

1．1．5選擇(zé)合适(shì)的(de)模具潤(rùn)滑劑(jì)。模具潤滑劑要(yào)根據上機(jī)産品(pǐn)特(tè)點、在生産過(guò)程(chéng)中(zhōng)可能(néng)出現(xiàn)的缺陷、用戶特殊要(yào)求等(děng)幾(jǐ)個方(fāng)面進行(háng)選擇。

1．1．6确定需調(diào)整的機(jī)構(gòu)及動(dòng)作配時(shí)。這(zhè)需要(yào)認真對照在機(jī)産品、準備(bèi)上機(jī)産品的各(gè)項技(jì)術參(cān)數及具體産品情況。

1．1．7提前十五(wǔ)分鐘調整(zhěng)滴(dī)料(liào)溫(wēn)度(dù)。這要求根據(jù)上機産(chǎn)品結構、出料量(liàng)變化情況适時(shí)調整料道(dào)加熱、冷(lěng)卻系統，以保(bǎo)證上機産品的(de)滴料(liào)溫度(dù)。

1．2修模(mó)工的(de)工(gōng)作(zuò)。

1．2．1接車(chē)間通(tōng)知後及時(shí)提取(qǔ)合格的模(mó)具及相關配件(jiàn)。

1．2．2認真(zhēn)細緻(zhì)檢驗模具(jù)及配件是(shì)否合格。檢(jiǎn)驗模(mó)具(jù)時(shí)要注(zhù)意以(yǐ)下幾(jǐ)點：首(shǒu)先要确保成、初(chū)模及(jí)口模棱邊無明(míng)顯磨損和(hé)磕碰(pèng)；其次要确保模(mó)具内腔光潔(jié)無(wú)損傷、符合(hé)上機(jī)要求(qiú)；再次要确(què)保配件正(zhèng)确、正(zhèng)常；最(zuì)後要确保(bǎo)各模具間(jiān)配(pèi)合關系(xì)良好。

1．2．3對存(cún)在問題的(de)模具進行必要的維(wéi)修。這需要(yào)先反饋到(dào)車間并接(jiē)到相關(guān)部門指(zhǐ)令後(hòu)方(fāng)可(kě)進行(háng)。

1．3制瓶班(bān)長(zhǎng)的工(gōng)作(zuò)。

1．3．1逐一複查送(sòng)到機(jī)前的(de)成、初(chū)模及口模是否(fǒu)正常，相互(hù)間配(pèi)合是否(fǒu)良好。

1．3．2認真檢(jiǎn)查配件，确保悶頭、芯子和(hé)正吹氣頭(tóu)的氣(qì)孔暢通(tōng)，不被油(yóu)污或玻璃(lí)堵塞(sāi)，确(què)保正吹氣頭(tóu)上正确(què)放(fàng)置了(le)内吹(chuī)管。

1．3．3仔細檢(jiǎn)查鉗(qián)瓶(píng)爪(zhǎo)，确保(bǎo)每付(fù)鉗瓶爪的(de)尺寸準确(què)，兩半扇齧(niè)合(hé)良(liáng)好。

1．3．4适(shì)時安排人(rén)員将成、初模及(jí)口模(mó)進行預熱處理(lǐ)，對于首 次使用(yòng)的新模具(jù)要先(xiān)預熱經噴砂後(hòu)再次預(yù)熱。

1．3．5産品(pǐn)上機前十分鐘，校(xiào)對好機(jī)前的(de)架盤天平(píng)秤，依(yī)據上機産品料重選擇合适的(de)砝碼，以便于準确控制(zhì)産(chǎn)品重(zhòng)量及容量(liàng)。

1．3．6檢查(chá)排料(liào)槽(cáo)内是否有足夠的水，确保停(tíng)機時玻璃液經過(guò)排(pái)料槽(cáo)時順暢流下(xià)。

1．4操作工(gōng)的(de)工(gōng)作。

1．4．1準(zhǔn)備好(hǎo)換(huàn)産品時(shí)必要的工(gōng)具，比(bǐ)如成(chéng)、初模(mó)專用(yòng)提手、特(tè)殊工具(jù)等。

1．4．2分類、定置擺(bǎi)放好(hǎo)上機産品(pǐn)的模具配件在指定位置，以便(biàn)于随時取用(yòng)。

1．4．3把(bǎ)事先預熱(rè)好的成、初(chū)、口模具潤(rùn)滑後(hòu)定置(zhì)擺放好。成模分組定(dìng)置排放在輸瓶機前地面(miàn)上，口(kǒu)模定置放(fàng)置在各組(zǔ)鉗瓶機構前平台上，初模則分組定置排(pái)放在(zài)行列機後(hòu)地面上(shàng)。

1．4．4按要求(qiú)制作合适的油刷，以便于及時(shí)、正确使用模具潤滑劑。

1．5維修工(gōng)的工作(zuò)。

1．5．1準(zhǔn)備好換産(chǎn)品時需要(yào)更換的附(fù)件設(shè)備，比如(rú)抱鉗、漏(lòu)鬥臂等。

1．5．2把清潔(jié)的處于良好狀(zhuàng)态的附件設備運(yùn)送(sòng)到(dào)行列機(jī)前。

1．5．3根據車(chē)間安(ān)排為在換(huàn)産品時進行必(bì)要的(de)小修(xiū)準備相關(guān)備件(jiàn)。

2、方法科學(xué)分工(gōng)明(míng)确

2．1要(yào)确(què)保較(jiào)快的換産(chǎn)品速度，恰(qià)當的(de)換産(chǎn)品方(fāng)法是(shì)必須(xū)的。我們采(cǎi)取的(de)是分(fèn)兩(liǎng)次更換方式(shì)，也就(jiù)是說六組機我們先(xiān)換三組，此(cǐ)時(shí)産(chǎn)品(pǐn)的料重(zhòng)以機(jī)上産品為準，未換的(de)三組(zǔ)正常生産(chǎn)，待換完三組後将料(liào)重調整到新上(shàng)産品瓶重，再換(huàn)另外三組。對于(yú)八組機也是這樣分(fèn)兩(liǎng)次換。

2．2為(wéi)實(shí)現(xiàn)快(kuài)速更換(huàn)産品，合理明确(què)的分工也(yě)是必(bì)須的。

2．2．1在(zài)整(zhěng)個換(huàn)産品過程(chéng)中，制(zhì)瓶(píng)副主任(rèn)負責(zé)監護(hù)管理協(xié)調工作，密(mì)切注意(yì)各個細節及可(kě)能的變化，發現(xiàn)問題立即加以(yǐ)糾正。

2．2．2行列機班(bān)長注意控(kòng)制産(chǎn)品料重(zhòng)，及時發(fā)現産(chǎn)品(pǐn)缺陷并加以消(xiāo)除。

2．2．3每個(gè)機段(duàn)上三(sān)名行(háng)列機操(cāo)作工互(hù)相配合進(jìn)行更換，其中一名較(jiào)為(wéi)熟悉行列機(jī)結構性(xìng)能的操(cāo)作工在初型模側進行更換，該(gāi)操作(zuò)工要小心謹慎，始(shǐ)終控制(zhì)好産品更(gèng)換的節奏(zòu)，在進行每(měi)一步操作(zuò)時确(què)保本機(jī)段上人、機處于安全的狀态；另(lìng)一名操作工站(zhàn)在(zài)輸瓶(píng)機平(píng)台上進行(háng)更換(huàn)，該(gāi)操(cāo)作工要心(xīn)領神會，仔(zǎi)細觀(guān)察本機段動作的變化，在(zài)進行操作更換時要(yào)确保機段(duàn)已經(jīng)處于穩定(dìng)位置；還有(yǒu)一名(míng)操作工(gōng)則(zé)站在(zài)輸瓶(píng)機(jī)前，該操(cāo)作工要集(jí)中精(jīng)力，負責好上下(xià)機模具及(jí)配件(jiàn)的接遞(dì)工作，并(bìng)且适時(shí)做(zuò)好模底和鉗瓶鉗的(de)更換(huàn)工(gōng)作(zuò)，适時(shí)做好模底機構(gòu)和鉗瓶機構高(gāo)度調(diào)整(zhěng)。

2．2．4車間維(wéi)修工(gōng)負責物件(jiàn)清(qīng)理工作(zuò)，要及(jí)時把下機(jī)的模(mó)具及配件(jiàn)撤離工作現場(chǎng)，确保(bǎo)工作場所利落(luò)，操(cāo)作方便安全有保障。

3、操作程序優化

理想的操作(zuò)程序對提高換産品速度(dù)起(qǐ)到(dào)至關重要(yào)的作用，這是(shì)換(huàn)産品(pǐn)最(zuì)關(guān)鍵部(bù)分。我們的(de)操作大體(tǐ)分(fèn)四個方面。

3．1要(yào)正确停機(jī)。當車間(jiān)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出開始更換産(chǎn)品命令(lìng)後，各機(jī)段初模側的操(cāo)作工立即停止(zhǐ)接料，待(dài)成模内(nèi)最後一支(zhī)瓶子(zǐ)被鉗出(chū)，口鉗翻轉至成模上方(fāng)尚未打開時，停(tíng)止本機段工作(zuò)，接着操作(zuò)相關(guān)氣路，使口鉗和(hé)鉗移器處于張開位(wèi)置，并在口(kǒu)鉗機構齒(chǐ)輪(lún)和翻轉(zhuǎn)機構齒條(tiáo)相齧(niè)合(hé)處放一(yī)特别套環，以免(miǎn)口鉗意外(wài)返回造成不必要的傷害。

3．2進(jìn)行口模(mó)、正吹氣(qì)頭、鉗瓶(píng)鉗、套筒和芯子的更換(huàn)。初型模(mó)側操作工操作(zuò)相關氣路，更換(huàn)芯子和套筒，站在輸瓶機平台(tái)上(shàng)的操作(zuò)工更(gèng)換口模和正吹(chuī)氣頭(tóu)，待(dài)更換完(wán)畢後(hòu)，初(chū)模側的(de)操作工拿(ná)下口(kǒu)鉗機(jī)構齒輪和(hé)翻轉機(jī)構(gòu)齒條(tiáo)相齧(niè)合處的套(tào)環，操作相關氣路，返(fǎn)回口鉗，于(yú)此(cǐ)同(tóng)時，站在輸(shū)瓶機前的操作(zuò)工卸下模(mó)底，更換鉗瓶(píng)鉗，更換鉗瓶鉗時，瓶鉗開度應與上機(jī)産品的瓶口尺寸相(xiàng)适(shì)應(yīng)。

3．3進行(háng)初、成模及相關(guān)抱鉗(qián)的更(gèng)換。在(zài)換成、初(chū)模及抱(bào)鉗時，需(xū)要(yào)用車(chē)間制作的模具(jù)提手和抱鉗提手，這樣做比較(jiào)安全。更(gèng)換完畢(bì)後，初模側的操作工操作(zuò)相關(guān)氣路關閉成模(mó)，并使口鉗處在(zài)翻轉位置，此時(shí)輸瓶機前的(de)操(cāo)作工應及時調(diào)節模(mó)底高度。

3．4各(gè)機構的校正校(xiào)準。

3．4．1口鉗機構校(xiào)正。關閉成(chéng)型(xíng)模(mó)後，當(dāng)口鉗(qián)翻轉到成模(mó)上方時開始校正(zhèng)口鉗(qián)機構，校正前要确保(bǎo)控(kòng)制口鉗(qián)翻轉的氣路已(yǐ)經接通，控(kòng)制口(kǒu)鉗返回的氣路(lù)已斷開，并(bìng)且确(què)保成模(mó)内(nèi)沒有放置模底，這是(shì)準确校(xiào)正口鉗機構(gòu)的前提。站在輸瓶機平台(tái)上的(de)人要獨立校正口鉗(qián)高度(dù)，校正完(wán)畢(bì)後應使成(chéng)模和口模(mó)之間(jiān)的間(jiān)隙保(bǎo)持在一(yī)毫(háo)米左(zuǒ)右，這(zhè)是我(wǒ)們快(kuài)速換産品的重要一(yī)環(huán)。

3．4．2撲氣機(jī)構和漏鬥機構(gòu)校正(zhèng)。在(zài)校(xiào)正(zhèng)口(kǒu)鉗臂的(de)同時，初模側的(de)操作工(gōng)更換完悶頭和漏鬥(dòu)後(hòu)馬上操(cāo)作相關(guān)氣路，關(guān)閉初模(mó)，讓撲氣(qì)頭下封(fēng)底(dǐ)，進行(háng)撲氣(qì)機(jī)構和漏(lòu)鬥(dòu)機構的校正。校正(zhèng)這兩個機(jī)構時，一(yī)定(dìng)要口(kǒu)鉗處在(zài)翻轉的(de)位置，另外還要注意先校(xiào)正撲(pū)氣機構再(zài)校正(zhèng)漏鬥機構。在校(xiào)正漏鬥機構時，要先讓漏(lòu)鬥下落到初(chū)型(xíng)模的(de)正上方(fāng)，後讓撲(pū)氣頭下(xià)落(luò)到漏(lòu)鬥之上，再調節(jiē)漏鬥臂，并(bìng)使漏(lòu)鬥(dòu)離(lí)開漏(lòu)鬥臂(bì)兩毫米左(zuǒ)右。

3．4．3正(zhèng)吹氣(qì)機(jī)構(gòu)校正(zhèng)。校正(zhèng)完漏(lòu)鬥機(jī)構後(hòu)，初(chū)型模側的操(cāo)作(zuò)工(gōng)操作(zuò)相關氣路，打(dǎ)開(kāi)初模，返回(huí)口鉗(qián)，讓正吹(chuī)氣頭下(xià)落到成型模上(shàng)方(fāng)，開始校正正(zhèng)吹氣機構(gòu)。校(xiào)正正吹氣(qì)機(jī)構時(shí)要讓正(zhèng)吹(chuī)氣頭(tóu)緊緊(jǐn)地(dì)壓在成模(mó)頂部槽(cáo)的中(zhōng)心。

3．4．4芯子氣缸高(gāo)度校正。在(zài)校正正吹(chuī)氣(qì)機構的(de)時候(hòu)，初模側的操作(zuò)工負責調(diào)整芯(xīn)子氣(qì)缸(gāng)的(de)高度(dù)，需要注意的是：調節芯子氣缸高(gāo)度時，口(kǒu)鉗(qián)應處于完全(quán)返回(huí)的位置，口(kǒu)鉗機構(gòu)高度不(bú)需要(yào)調節(jiē)時，芯(xīn)子氣(qì)缸的高度(dù)也不要調節。

3．4．5模(mó)底高度調(diào)節。以(yǐ)上相關機(jī)構校(xiào)正完(wán)畢(bì)後，初模(mó)側的(de)操作(zuò)工操(cāo)作相(xiàng)關氣路打開成(chéng)模(mó)，待輸瓶(píng)機前的(de)操作工(gōng)放入模(mó)底(dǐ)并調(diào)節模(mó)底高(gāo)度至(zhì)适(shì)當(dāng)位(wèi)置，模底(dǐ)高度應确保(bǎo)成(chéng)模開關自(zì)如。